
Impression SLS
L’impression 3D SLS (Selective Laser Sintering) est une technologie de fabrication additive qui utilise un laser pour fusionner des particules de poudre plastique (Nylon) couche par couche.
Cette technologie ne nécessite pas de structures de support, car la poudre environnante soutient la pièce en cours d’impression. Cela permet de réaliser des formes complexes avec une grande liberté de conception, tout en garantissant des pièces solides, durables et homogènes.

Matériaux
Nous ne proposons que du PA12.
Ce matériaux est très polyvalent

Résolution d'impression
Notre machine imprime les pièces avec une résolution de 0,1 mm. Cette hauteur de couche permet d'obtenir un excellent état de surface.

Remplissage
Les pièces imprimées en SLS sont pleines. Cependant un évidement ou un ajout de lattices peut être réalisé par nos soins si vous souhaitez alléger vos pièces.
Avantages de l'impression 3D SLS
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Solide et durable – Bonne résistance aux chocs, à l’usure et à la fatigue.
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Précis et stable – Pièces aux dimensions fiables et sans déformation.
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Pas de supports nécessaires – Permet des formes complexes sans structures supplémentaires.
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Résistant aux produits chimiques – Supporte bien l’humidité et les environnements exigeants.
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Idéal pour prototypes et production – Convient aux tests fonctionnels et aux petites séries.
Inconvénients de l'impression 3D FDM
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Surface légèrement granuleuse – Nécessite un post-traitement pour obtenir un fini lisse.
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Plus cher que l’impression FDM ou SLA, surtout pour les petites productions.
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Moins de flexibilité que certains matériaux – Bien que résistant, le PA12 est moins élastique que d’autres polymères.
Options disponibles
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Marquage des pièces si fabrication en série
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Evidemment des pièces ou ajout de structure lattices